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Raise3D Pro2 Plus 3D打印機最小打印層厚可達到0.01 mm，打印精度高，Renner可以利用它輕松又快速的生產出高度符合原始零部件細節的零部件，如轉向柱指示器，危險警示開關等。

在結合畫廊的生產需求，咨詢了代理商的專業意見后，畫廊最終決定引進具有按需定制優勢的高精度3D打印機——Raise3D Pro3 Plus作為打印藝術作品的解決方案。他們購買了一臺3D掃描儀和4臺Pro3 Plus打印機，目前已安裝并在香港的畫廊中運行。

也正是對零件有高精度的需求，實驗室最后選擇了Raise3D Pro3打印機。 Pro3具有優異的可重復性和可靠性，可以保障打印機在運行過程中不會產生錯位，從而提供了更高的表面平整度和光滑度。

PneuFab新型充氣結構使用Raise3D E2打印機來生產，能夠幫助設計人員在一些吹塑制品上實現更高的制造效率和生產質量。Raise3D E2打印機的優勢在于它的高打印精度和穩定的打印性能，它可以準確打印出高質量模型，并且能保證打印的樣件表面光滑細膩。

據介紹，此次研究引進了Raise3D高精度3D打印機——E2，纖維流體泵的加工過程，看上去非常簡單，但功能實現卻著實不簡單。

Raise3D E2 高精度打印 小批量的柔性生產解決方案 在進行設備選型時，該企業看中了E2打印柔性材料的優勢，且擁有IDEX獨立雙噴頭，支持同時打印、雙色打印，可支持快速小批量生產。Raise3D E2打印機的優勢在于它的高打印精度和穩定的打印性能，它可以準確打印出高質量模型，并且能保證打印件表面光滑細膩。

Raise3D的Pro2系列具有很高的打印精度，最小噴嘴直徑可達0.2mm，最小層厚可精確至0.01 mm，且運行非常穩定。得益于此，RBP打印出來的零件具有光滑的表面和精確的尺寸。 RBP的業務多為大型零件的開發與制作，大型模具一般采用組裝的制作方法，即將設計原型拆分成不同的部件，每部分制作完成后再將其組裝起來，形成一個完整的模具。

內襯環氧樹脂的組裝好的模具件 用注塑樹脂和碳纖維材料包裹的完整擾流板模具和過往的傳統手工制作相比，全自動化的打印制作過程大大減少了人力成本，高精度的打印技術確保模具的準確性和可靠性。

圖 | Hegen實驗室內的E2（圖片來源：Hegen） 用更短的周期、更低的成本制作高精度原型樣件高精度打印復雜設計Raise3D E2作為一臺桌面級打印機，仍然保留著符合工業生產的打印精度。最小層高為0.02mm，可以輕松復原出設計模型的小部件。

憑借其創新的項目和遠大的目標，Yonder Deep需要一臺能夠容納復雜設計和較大規模部件的3D打印機，可能需要額外的打印空間來制造。 對于Yonder Deep來說，Raise3D Pro2 Plus的大打印空間、快速的打印速度和高精度的組合對于他們的生產至關重要。這個寬敞的打印空間使得Yonder Deep團隊能夠完整地將他們幻想的自主水下航行器設計變為現實。

Raise3D的Pro2系列可以滿足他們生產高質量原型的需求。Pro2系列0.2 mm噴嘴可以實現0.01 mm的打印層高度，打印部件將擁有更高的精度。

只需幾個小時的打印，設計師便可以得到一個高精度的剎車手柄原型。值得一提的是，當需要對設計進行修改時，不同于CNC工藝的整個流程“重來一輪”，設計師只需要對數字模型進行修改，再用Pro2立刻打印一個新樣件即可。

打印后可直接使用無需后續的脫脂和燒結，用戶包括泰雷茲集團(THALES)等國際電子高科技公司。由于需要測試打印樣件的實際介電常數和損耗，工程師要打印具有不同填充密度以及流量率的樣件，為了讓研發更順暢的推進，江蘇省三維打印裝備與制造重點實驗室選擇了運行穩定的高精度FDM/FFF 3D打印機Raise3D Pro2。

圖 | 3D打印的陶瓷濾芯 Raise3D Pro2的陶瓷打印 極致性價比、辦公室環境、簡單操作、高精度穩定可靠。

圖 | 正在打印中的頭盔 Raise3D的熔融擠出3D打印機會根據模型設計進行高精度打印，因此，對于一些特殊的，諸如中空結構，也可以通過打印機實現。

Raise3D Pro2 Plus的大打印空間、快速的打印速度和高精度的打印質量對于他們的生產至關重要，這也是包括武藏精密、舍弗勒、SKF等在內的諸多企業欣賞Raise3D產品的主要原因。 RaiseCloud生態系統 對企業生產的應用價值 作為Raise3D打印機的配套服務軟件系統，RaiseCloud是一套完全集成3D打印管理的生態系統。

一次與總部同事的技術交流時，談到了這個問題，總部同事當時就給他推薦了3D打印技術。 在橫向對比了多家3D打印設備之后，研華購入了Raise3D Pro2 Plus的設備，對于當時的這個決定，栗經理還是比較滿意的：“當時別人給我推薦的是另外一款國外的設備，我們前前后后做了多項調研，最后選擇了Raise3D Pro2 Plus。”

使用基于燒結的金屬3D打印技術時，限制仍然存在。由于燒結過程中尺寸變形狀況無法預測，需要測試多次來把握燒結期間會產生的變形情況，這也導致新興的3D打印工藝只能制造簡單的幾何零件，要制作復雜零件就要不斷試錯。4. 表面質量金屬增材制造的另一個重要評價標準是表面質量，高精度和低表面粗糙度都能避免額外的機械后處理。L-PBF制造的零件表面質量經常被拿來和鑄造零件相比較。

戴老師：“Raise3D我覺得比較好的地方就是對耗材的兼容性更強，我們使用了幾臺不同品牌3D打印機，嘗試了不同的材料打印，發現對材料的兼容性其實不是很好?！? “Raise3D Pro3和E2采用雙噴頭設計，學生反饋你們的設備打印效率更高，打印過程更穩定。

另外，為了達到部件尺寸與不同部位之間介電常數的合適比例，工程師們選擇了與Nanoe耗材接近完美兼容的高精度3D打印機Raise3D Pro2，因為FDM/FFF技術可以幫助他們打印出具有控制孔隙率的陶瓷部件。